• бет баннері

Ең жақсы супер абразивті дәндер мен жабындарды таңдау |заманауи механикалық шеберхана

Аса абразивті бөлшектердің пішіні және жабынның құрамы тегістеу доңғалақтарының әртүрлі қолдану үшін жарамдылығында маңызды рөл атқарады.
Қолданбаны оңтайлы аса абразивті дөңгелекке сәйкестендіру бөлшектердің сапасы мен өнім шығымдылығын жақсарту арқылы ұнтақтауды пайдаланушылар үшін ұнтақтау, байланыстыру және жабын қасиеттері туралы терең білім беру арқылы пайдалы болуы мүмкін.Фото Wanyu Abrasives ұсынған.

0-1
Тиімді тегістеу процесі үшін өте қатты тегістеу дөңгелектерін дұрыс таңдау өте маңызды.Оң жақ дөңгелек сағатына бөлшектерді оңтайландырады, құралдың өзгеруін азайтады, машинаның жұмыс уақытын арттырады, өнім сапасын жақсартады және пайдалану шығындарын азайтады.Дегенмен, мұндай дөңгелекті табу басқа сипаттамалармен қатар астықтың пішінін және суперабразивті жабынды мұқият зерттеуді талап етеді.
Аса абразивті тегістеу дөңгелектері ауыр тегістеу жағдайында жұмыс істейді және жоғары температурадағы қаттылық, кесу жиегінен жылуды кетіру үшін жоғары жылу өткізгіштік, композициялық тұрақтылық, тозуға төзімділік, майлау және пластикалық деформацияға төзімділік сияқты бірқатар қасиеттерге ие болуы керек.
Аса абразивті тегістеу доңғалағының өнімділігі ең алдымен байланыстырылған субстратпен, сондай-ақ алмас немесе текше бор нитриді (CBN) болсын, дөңгелектің абразивті дәнінің тән сипаттамалары мен сапасымен анықталады.Әртүрлі бөлшектер мен жабындар әртүрлі күшті қамтамасыз етеді, сондықтан әртүрлі қолданбалар үшін жарамды.Белгілі бір қолданбалар үшін қандай бөлшектер мен жабындардың жақсы екенін білу уақыт өте келе өндірушілердің ақшасын үнемдеуге мүмкіндік береді.
Қолдану немесе ұнтақтау процесіне байланысты жоғары сапалы астық немесе қымбатырақ астық жұмыс үшін ең үнемді нұсқа болуы мүмкін.Сол сияқты, ең қымбат гауһар тас немесе CBN дөңгелектері берілген қолданбаға сәйкес келмеуі мүмкін.Маңыздысы баға емес, суперабразивті дәндердің пішіні және дөңгелекте қолданылатын жабын түрі.
Қаттылық деп абразивті дәннің механикалық кернеу кезіндегі мінез-құлқын, яғни оның сынуға, сынуға және сынуға қарсы тұру қабілетін айтады.Сынғыштық дәннің үзілу және өздігінен қайрау қабілетін білдіреді.
Қаттырақ супер абразивті түйіршіктер, әдетте, материалды алып тастағаннан гөрі олардың пішінін жақсы ұстайды.Сынғыш бөлшектер мезгіл-мезгіл өткірленеді, олардың бұрыштық пішіні әр өткен сайын көбірек материалды алып тастайды.Әртүрлі қолданбалар осы екі пішін арасындағы спектрдің әртүрлі нүктелерінде дәндерді қажет етеді.
Пішін бойынша екі полярлық категория бар: блокты және бұрыштық.Абразивті бөлшектер неғұрлым көп агломерацияланған немесе дөңгелектенген болса, соғұрлым кесу тиімділігі аз болады, бірақ пішін соғұрлым жақсы сақталады.Үйілген бөлшектер күштірек және сыну алдында жоғары абразивтік күштерге төтеп береді.
Керісінше, бұрыштық пішіндер агрессивті және жақсырақ еніп, материалды алып тастайды.Дегенмен, бұрыштық дәндер аз күш жұмсап жойылады.
Ең дұрысы, бұл екі пішінді теңестіретін, оның қатты күйінде қалуына мүмкіндік беретін, оның табиғи түрде бұзылуына мүмкіндік беретін, жаңа, өткір кесу қырын ашатын бөлшек болуы керек.Бөлшектену мүмкіндігі болмаса, дәндер кесудің орнына күңгірттеніп, дайындамаға үйкеледі, бұл тегістеу күшінің жоғарылауын және дөңгелек пен дайындаманың күрделі мәселелерін тудырады.
Қаптау - бұл суперабразивті дәндерді қосымша материал қабатымен толық және біркелкі жабу процесі.Бұл процесс дәннің мөлшері мен салмағын арттырады, ол көбінесе ұнтақтау кезінде беріктік пен төзімділік сияқты қасиеттерді жақсарту үшін қолданылады.
Абразивті дәнді ұстау үшін байланыстырылған матрицаның беріктігі тегістеу дөңгелегінің тиімділігін анықтайды.Қаптамалардың басты артықшылығы - олар шайыр, шыны тәрізді, металл, гибридті немесе басқа болсын, дөңгелекке жақсырақ жабысу үшін алмазды немесе CBN бөлшектерін текстуралай алады.Байланыстыру жүйесінің жақсартылған механикалық және химиялық ұсталуы доңғалақ тұтастығын арттырады.
Тегістеу дөңгелегін дұрыс таңдау арқылы келетін шығындарды үнемдеу және максималды өнімділік, егер шеберхана өз карталарын дұрыс ойнаса, оңай бәсекелестік артықшылыққа айналуы мүмкін.
Никель, мыс және күміс жабындары ең көп таралған супер абразивті жабындар болып табылады.Никельмен қаптау шайырмен байланыстырылған дөңгелектерде кең таралған.Бұл жабындар өнімділікті арттыру үшін дөңгелектердің қызмет ету мерзімін, бетінің әрлеуін, жылуды таратуды және байланыстыратын беттерге механикалық адгезияны жақсартады.
Мыстың ұнтақтау аймағынан жылуды өткізу қабілетіне және байланыстырылған жүйеде механикалық және химиялық бөлшектердің сақталуын жақсартуға байланысты мыс жабындары құрғақ ұнтақтау үшін таңдаулы жабын болып табылады.

Ақ корунд кесінді құмы(1)
Күміс жабындары қымбатырақ, бірақ жабынның үш түрінің ең жоғары жылу өткізгіштігін, сонымен қатар бөлшектерді жақсы ұстауды және қосымша майлауды ұсынады.Салқындатқыш ретінде таза майды пайдаланған кезде күміс - жақсырақ аяқтау.
Абразивті дәндегі жабын мөлшері қапталған дәннің жалпы салмағының 30%-дан 70%-ға дейін болуы мүмкін.Алмаз бөлшектеріндегі жабындар әдетте салмағы бойынша 50% -дан 56% -ға дейін, ал CBN бөлшектері көбінесе 60% салмағы бойынша жабу үшін қолданылады.Күтілетін өнімділігі жоғары болғандықтан және оларды өндіру үшін қажет қосымша өндіріс қадамдарына байланысты қапталған супер абразивтер қапталмаған абразивтерге қарағанда қымбатырақ болады.
Тегістеу дөңгелегіндегі абразивке аздаған түзетулер де тегістеу жүйесі мен үрдісі үшін ойын өзгерте алады.Егер шеберхана өз карталарын дұрыс ойнаса, дұрыс тегістеу дөңгелегін таңдаудан шығындарды үнемдеу және өнімділікті арттыру оңай бәсекелестік артықшылыққа айналуы мүмкін.
Өңдеу бағдарламасында жетілдірілген, өнімділігі жоғары фрезерлік әдістерді қолдану арқылы SolidCAM iMachining технологиясы дәстүрлі фрезерлікпен салыстырғанда цикл уақытын едәуір қысқарта алады және құралдың қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады.
Фрезерлік процеске қатысатын күштерді сандық түрде анықтауға болады, бұл осы күштерді болжау және басқару үшін математикалық құралдарды пайдалануға мүмкіндік береді.Бұл күштерді есептеуге арналған нақты формулалар фрезерлік жұмыстың сапасын оңтайландыруға мүмкіндік береді.


Жіберу уақыты: 23 сәуір-2023 ж