Хром корундының отқа төзімді өнімдері
Өнім Сипаттамасы
Хром корунд сериясының өнімдерінде қолданылатын шикізат алюминий оксиді мен хром оксидін белгілі бір пропорцияда жоғары температурада балқыту арқылы синтезделген қатты ерітінді болып табылады.Негізгі шикізат хромиттің тиісті мөлшерін қосу және оны азайту арқылы жоғары боксит (немесе өнеркәсіптік алюминий тотығы) болып табылады.Агент жоғары температурада электр пешінде балқытылады, ал балқытылған хром баяу салқындату үшін қалыпқа құйылады, содан кейін оны күйдіруден кейін жасайды..
Хром корундының отқа төзімді бұйымдары балқытылған құйылған хрнмекорунд отқа төзімді деп те аталады.Алюминий тотығы мен хром оксидінің қатты ерітіндісінен және аз мөлшерде шпинельден тұратын балқытылған құйылған отқа төзімді өнім, құрамында 60%-дан 87%-ға дейін глинозем және 30% хром оксиді бар.Сусымалы тығыздығы 3,2-3,9 г/см3;, корундтың басқа түрлерімен салыстырғанда жоғары температуралық беріктігі жоғары, шыны балқымасының коррозияға төзімділігі ең күшті.Оны балқытылған әйнекпен тікелей байланыста болатын пештің қаптамасы ретінде пайдалануға болады.
Хром корундты отқа төзімді материалдар көмір-су суспензиясының қысыммен газдандырғышын, шөмішті тазарту пешін және көміртекті қара реакторды қаптауда, мұнай-химия өнеркәсібінің қожды газдандыру пешінің төсемінде және шыны балқыту пешінің төсемінде және т.б. кеңінен қолданылады, сонымен қатар хромды жылыту үшін де пайдаланылуы мүмкін. пешке арналған корунд платформа кірпіш жоғары температура өнеркәсібінде таптырмас материал болып табылады.
AL203 және Cr2O3 корунд құрылымына жатады, Cr3+ радиусы 0,620, ал AL3+ радиусы 0,535.Эмпирикалық формула бойынша:
Cr3+ және AL3+ иондарының радиустары арасындағы айырмашылық 15%-дан аз болғандықтан, Cr иондары AL203 торында AL-ды үздіксіз және шексіз алмастыра алады, бұл шексіз үздіксіз алмастыратын қатты ерітіндіні құрайды.
Cr203 және AL203 кристалдарының құрылымы бірдей, ал иондық радиусы 13,7% айырмашылығы бар.Сондықтан Cr203 және AL203 жоғары температурада шексіз қатты ерітінді түзе алады.Сұйық-қатты фаза сызығы тұрғысынан алғанда, Cr203 мөлшерінің жоғарылауымен сұйық фаза пайда бола бастаған температура да көтеріледі.Сондықтан AL203-ке Cr203-тің тиісті мөлшерін қосу корунд отқа төзімді заттардың механикалық қасиеттерін және жоғары температурада қызмет көрсету көрсеткіштерін айтарлықтай жақсарта алады.
Cr203 балқу температурасы жоғары қосылысты немесе көптеген жалпы оксидтермен балқу температурасы жоғары эвтектиканы құра алады.Мысалы, Cr203 және Feo өндіретін FeO·Cr203 шпинельінің балқу температурасы 2100℃ дейін жоғары;Cr203 және AL203 үздіксіз қатты ерітінді құра алады.Сонымен қатар, Cr203 қождың тұтқырлығын айтарлықтай арттырады және қождың өтімділігін төмендетеді, осылайша қождың отқа төзімділікке дейін коррозиясын азайтады.Сондықтан отқа төзімді материалға Cr203-тің тиісті мөлшерін қосу шлак эрозиясынан туындаған пештің қаптау материалының құрылымдық шөгуін айтарлықтай азайтуы мүмкін.Қождың хром корундты отқа төзімділігіне коррозияға қабілеттілігі мен шлактың негізділігі арасында айқын заңдылық жоқ.
Хром корундты отқа төзімді материалдан жасалған хром корунд кірпіш пеште.Қож негізділігі 2 болғанда, хром корунд кірпіш темір шлак коррозиясына ең жақсы төзімділікке ие;шлак негізділігі 0,2 болғанда, мыс шлакының коррозия тереңдігі хром корунд кірпішіне Ең азы;шлак негізділігі 0,35 болғанда, қалайы шлактарының хром корунд кірпішіне дейінгі коррозия тереңдігі ең аз;қорғасын қожының негізділігі 0,3 болғанда, қалдықтың қалыңдығы ең үлкен және реакциялық қабаттың тереңдігі, эрозия қабаты мен ену қабаты ең аз болады.Қождың сілтілігі 0,37 болғанда хром корунд кірпіштерінің коррозияға төзімділігі ең жақсы болып табылады.
